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“小”改善,“大”提高
发布时间:[2020年05月18日] 点击次数:[]

“小”改善,“大”提高

                  -康尼精机磨齿机部件装配工艺改善

2020年,公司项目技术二部继续开展 “提增质效”主题活动。在梳理机床装配工艺时,发现磨齿机部分箱体部件装配时间长,影响了整机的装配时间。针对此问题,技术人员组织相关部门进行研讨,提出改善方案,经过与供应商进行沟通且多次论证并试验后,在实际整机装配中开始实施并已取得一定成果。

改善方案:磨齿机部分箱体为整体部件,改善前箱体的孔系多为配作孔,装配时需人工配作,不但耗时长、精度低,且存在一定安全隐患。改善后箱体孔系由供应商预作完成,箱体部件回厂经检验后,可直接装配。

“小”改善,“大”提高

改善前

改善成果:例如某箱体打孔工艺改善,可节约人工工时4小时;综合所有箱体部件节约的工时,单台机床整装时间可节约16小时。目前公司每年涉及箱体装配的机床40台左右,该工艺的改善可每年节约工时达640小时左右,极大地提高了生产效率,减少了人工工时,降低了生产成本,一定程度上也杜绝了安全隐患。

“小”改善,“大”提高

改善后

该工艺改善方案已在公司多个型号机床装配中实际运用,带来切实可行的效率提升。

康尼精机技术二部朱政梅


 
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